所選型號必須同時滿足系統流量以及發熱功率的要求，一般通過以下計算方法選擇

1、功率損耗計算法

測算現有設備的功率損失，利用測量一定時間內油的升溫，從而根據有的升溫來計算功率損失。

通常用如下方法求得：

P_V = △T*C_油*ρ_油υ/T/60[kw]

例：測量某一液壓系統在20分鐘內油溫從20℃上升到45℃，油箱容量為100L。產生的熱功率為：                                                             

P_V =25*1.88*0.915*100/20/60=3.58[kw]

然后按系統正常工作的***期望油溫來計算當量冷卻功率：

P₀₁=P_v /（T₁-T₃）*η₁[KW/℃]

假如該系統的***期望油溫為55℃，當時的環境溫度為35℃

P₀₁=3.58*1.1/（55-35）=0.197[KW/℃]

建議考慮10%的安全余量P₀₁*1.1                         P₀₁=0.197*1.1=0.216（KW/℃）

即：有0.216KW/℃的功率損耗要通過風卻器來散出

2、發熱功率估算算法

一般取系統總功率的1/3作為冷卻器的冷卻功率

3、流量計算法

A. 用于回油管冷卻

Q=L*S*η²

S=A1/A2

B. 用于泄油管路或獨立冷卻回路冷卻

Q=L*η²

式中：

P_v=功率損耗[kw]

V=油箱容量[I]

C_油=當量熱容量[KL/KgK]

對于礦物油：1.88KJ/KGK

Ρ_油=油的密度[KG/I]

對于礦物油：0.915kg/I

△T=系統的升溫[℃]

t=工作時間[min]

P₀₁=當量冷卻功率

T₁=期望油溫[℃]

T₃=環境溫度[℃]

η₁=換熱功率安全系數

一般取1.1

Q=冷卻器的通過量[K/min]

L=油泵的吐出量[L/min]

S=有效面積比

A1=油缸無桿腔有效面積

A2=油缸有桿腔有效面積

η²=流量安全系數

注：一般取2，液壓油粘度越大則安全系數越大